Hitro delovno-utrjevanje
Avstenitne stopnje (304, 316L) povečajo trdoto za 30–40 % v 0,1 s po rezanju. Ko se površina-strdi, morajo nadaljnji prehodi orodja prodreti skozi "kožo" 350–450 HV, s čimer se pospeši obraba ploščice in povečajo rezalne sile za do 50 %.
Visoke rezalne sile in zahtevana moč
Visoka trdnost, velika kontaktna dolžina -orodja iz nerjavnega jekla in nizka toplotna prevodnost (≈ 16 W m⁻¹ K⁻¹) koncentrirajo toploto na konici orodja. To zahteva 25–35 % večjo moč vretena kot ogljikovo jeklo enake trdote, kar omejuje izvedljive globine--reza pri lažjih strojih.
Močna obraba orodja
Adhezijska-difuzijska obraba, obraba-navzgor-robov (BUE) in obraba zarez na globini-linije reza skrajšajo življenjsko dobo orodja. Prevlečene ploščice iz karbidne trdine običajno zdržijo 8–12 minut pri Vc=90 m min⁻¹-manj kot polovico življenjske dobe, dosežene pri nizko-ogljikovem jeklu-, kar poveča stroške orodja na del.
Nadzor in evakuacija čipov
Duktilni, dolgi odrezki (razmerje odrezkov 0,25–0,35) se zapletajo okoli orodja in obdelovanca, praskajo končne površine in povzročajo pogoste zaustavitve. Visok{3}}tlačna hladilna tekočina (7 MPa) ali geometrije lomilcev-odrezkov so obvezne, vendar še vedno pustijo 5–7 % časa cikla izgubljenega za čiščenje odrezkov.
Tveganje dimenzijske in površinske celovitosti
Toplotna ekspanzija (17 µm m⁻¹ stopinja ⁻¹) in popačenje zaradi vpenjanja lahko med enim rezom premakneta premere za 0,02–0,04 mm. Preostale natezne napetosti lahko pozneje povzročijo-korozijsko razpokanje, še posebej pri razredih 17-4 PH ali 2205 duplex, ki se uporabljajo v medicinskih ali pomorskih delih.
Izboljšan-rob-rob in površinska obdelava
Drobci BUE se privarijo na obdelano površino, kar daje konice Ra > 0,8 µm in mikro-vdolbine, ki kršijo tipično specifikacijo 0,4 µm za tesnilne površine. Prehodi poliranja ali super-končne obdelave dodajo 15–20 % dodatnega časa cikla.
Ravnovesje hladilne tekočine in korozije
Poplavna hladilna tekočina ne sme{0}}brez kloridov (< 60 ppm Cl⁻) and pH 8.5–9.2 to avoid pitting during machining; yet aggressive coolant boosts tool life 30 %. Balancing biocide levels and workpiece corrosion resistance is a constant compromise, particularly for 303 and 416 free-machining variants .
Izziv za-toleranco na tanke stene in mikrone
Odseki pod 0,5 mm se upogibajo pod rezalno silo 40 N, kar povzroči 5–10 µm zožitve in 20 µm iz--okrogla. Značilnosti nizke-togosti zahtevajo posebna držala za-blaženje tresljajev, ultra{10}}lahke globine (0,02 mm) in 3- do 4-prehodna zaporedja, podaljšanje časa cikla 2–3× v primerjavi z aluminijastimi ekvivalenti.
