Osnovni princip brušenja pri obdelavi preciznih mehanskih delov
Pri obdelavi natančnih mehanskih delov moramo najprej razviti tehnologijo obdelave mehanskih delov, da zagotovimo normalno delovanje vsake povezave. Pri obdelavi natančnih mehanskih delov se brušenje uporablja za proizvodnjo in obdelavo različnih vrst kovinskih materialov in kovinskih materialov ter lahko izvaja proizvodnjo in obdelavo načrta, notranje in zunanje cilindrične površine ter njene površine stožca.
Celoten postopek brušenja je mogoče izvesti z analizo sledi jeklenih delov glede na orodje za mletje, vključno s celovitim učinkom kompleksne fizike in organske kemije. Ker je surovina brusilnega orodja mehkejša od surovine prevlečenih jeklenih delov, se brusilni delci v abrazivnem sredstvu vstavijo v površinsko plast brusilnega orodja, da tvorijo matriko z več rezili. Ko brusilno orodje in jekleni deli delujejo, se površina jeklenih delov mikroanalizira in izvrta pod potrebnim delovnim tlakom.
Pri uporabi kromovega oksida, polietra ali drugega brusnega sredstva bo površina jeklenih delov proizvedla plast izredno tankega filma zračnega oksida. To plast filma zračnega oksida je zelo enostavno obrabiti. V celotnem procesu brušenja se film zračnega oksida nenehno hitro proizvaja in rastline nenehno meljejo, s čimer pospešijo celoten proces brušenja in zmanjšajo hrapavost.
Pasivirani brusilni delci stisnejo površino jeklenih delov, zaradi česar se surovine deformirajo, vrh in dolina jeklenih delov pa sta pri plastični deformaciji vroča ali povzročita hladno utrjevanje pri neprekinjeni deformaciji in povzročita majhno rezanje do zlom.
