Koliko veste o nerjavnem jeklu?
Jeklo je skupni izraz za zlitine železa in ogljika z vsebnostjo ogljika med 0.02 % in 2.11 %. Vse, kar je nad 2,11 %, velja za železo.
Kemična sestava jekla je lahko zelo različna. Jeklo, ki vsebuje samo ogljik, se imenuje ogljikovo ali navadno jeklo. Med postopkom taljenja lahko dodamo zlitine, kot so krom, nikelj, mangan, silicij, titan in molibden, da izboljšamo lastnosti jekla.
Za nerjavno jeklo je značilna odpornost proti rji in koroziji, z minimalno vsebnostjo kroma 10,5 % in največjo vsebnostjo ogljika ne več kot 1,2 %.
Nerjaveče jeklo in rjavenje
Ko ljudje na površini nerjavečega jekla vidijo rjave lise rje, so pogosto presenečeni, saj mislijo, da nerjaveče jeklo ne bi smelo rjaveti. Morda verjamejo, da če rjavi, ni iz nerjavečega jekla in da je lahko težava s kakovostjo jekla. Vendar je to enostranski in zmoten pogled zaradi pomanjkanja razumevanja nerjavnega jekla. Nerjavno jeklo lahko pod določenimi pogoji rjavi.
Nerjaveče jeklo je odporno proti atmosferski oksidaciji, kar je njegova odpornost proti rji, prav tako pa je odporno proti koroziji v medijih, ki vsebujejo kisline, baze in soli. Vendar se stopnja njegove odpornosti proti koroziji razlikuje glede na kemično sestavo samega jekla, njegovo stanje, pogoje uporabe in vrsto okoljskega medija. Na primer, material 304 ima odlično odpornost proti koroziji v suhi in čisti atmosferi, če pa ga premaknete na obalno območje z veliko soli v morski megli, bo hitro zarjavel. Zato niso vsa nerjavna jekla vedno odporna proti koroziji in brez rje.
Nerjaveče jeklo se opira na zelo tanek, a gost in stabilen s kromom bogat oksidni film (zaščitni film), oblikovan na njegovi površini, da prepreči nadaljnje prodiranje atomov kisika in nadaljnjo oksidacijo, s čimer pridobi svojo odpornost proti koroziji. Če je ta film iz kakršnega koli razloga stalno poškodovan, bodo atomi kisika iz zraka ali tekočin nenehno prodirali, atomi železa pa se bodo nenehno ločevali od kovine, pri čemer bodo tvorili rahli železov oksid in povzročali stalno korozijo kovinske površine.
Kakšno nerjavno jeklo je manj nagnjeno k rjavenju?
Glavni dejavniki, ki vplivajo na korozijo nerjavnega jekla, so:
Vsebnost legirnih elementov Na splošno je jeklo z vsebnostjo kroma 10,5 % ali več manj nagnjeno k rjavenju. Višja kot je vsebnost kroma in niklja, boljša je odpornost proti koroziji. Na primer, material 304 vsebuje 8-10 % niklja in 18-20 % kroma in takšno nerjavno jeklo v normalnih okoliščinah ne bo rjavelo.
Postopek taljenja v proizvodnem podjetju Postopek taljenja v proizvodnem podjetju vpliva tudi na korozijsko odpornost nerjavnega jekla. Velike tovarne nerjavnega jekla z dobro tehnologijo taljenja, napredno opremo in naprednimi postopki lahko zagotovijo nadzor legirnih elementov, odstranjevanje nečistoč in nadzor temperature hlajenja jeklenega ingota, s čimer zagotavljajo stabilno in zanesljivo kakovost izdelka, dobro notranjo kakovosten in manj nagnjen k rjavenju. Nasprotno, nekatere majhne jeklarne z zastarelo opremo in postopki ne morejo odstraniti nečistoč med procesom taljenja, izdelki, ki jih proizvajajo, pa so neizogibno nagnjeni k rjavenju.
Zunanje okolje Nerjavno jeklo je manj nagnjeno k rjavenju v suhih in dobro prezračenih okoljih. Vendar pa je v okoljih z visoko vlažnostjo, stalnim deževnim vremenom ali visoko vsebnostjo kisline in alkalij v zraku nerjavno jeklo bolj nagnjeno k rjavenju. Celo nerjavno jeklo iz materiala 304 lahko rjavi, če je okolica preslaba.
Kako ravnati z madeži rje na nerjavnem jeklu?
Kemične metode Uporabite pasto za luženje ali razpršilo za pomoč pri ponovni pasivizaciji zarjavelih območij, da nastane film kromovega oksida, ki obnovi njihovo odpornost proti koroziji. Po luženju je zelo pomembno, da dobro speremo s čisto vodo, da odstranimo vsa onesnaženja in ostanke kisline. Po vseh obdelavah ponovno polirajte s polirno opremo in zapečatite s polirnim voskom. Za lokalne manjše madeže rje lahko s čisto krpo odstranite mešanico bencina in strojnega olja v razmerju 1:1.
Mehanske metode Čiščenje s peskanjem, drobljenje steklenih ali keramičnih mikrodelcev, vrtanje, ščetkanje in poliranje. Mehanske metode lahko odstranijo onesnaženje, ki ga povzročajo predhodno odstranjeni materiali, materiali za poliranje ali materiali, ki se vrtijo. Vse vrste onesnaženja, zlasti tuji delci železa, so lahko vir korozije, zlasti v vlažnem okolju. Zato je pri mehanskem čiščenju površine najbolje izvajati redno čiščenje v suhih razmerah. Mehanske metode lahko očistijo samo površino in ne morejo spremeniti inherentne odpornosti materiala proti koroziji. Zato je po mehanskem čiščenju priporočljivo ponovno poliranje s polirno opremo in zapiranje s polirnim voskom.
Ali je mogoče magnete uporabiti za presojo nerjavečega jekla?
Mnogi ljudje pri nakupu izdelkov iz nerjavečega jekla ali nerjavnega jekla s seboj prinesejo majhen magnet. Z magnetom testirajo izdelke, saj verjamejo, da so tisti, ki se ne primejo, dobro nerjavno jeklo. Mislijo, da če se ne drži, ne bo rjavelo. Vendar je to nesporazum.
Ali je nerjavno jeklo magnetno ali ne, določa njegova mikrostruktura. Med procesom strjevanja jekla se pri različnih temperaturah strjevanja oblikujejo različne mikrostrukture, kot so "ferit", "avstenit" in "martenzit". Feritna in martenzitna nerjavna jekla so magnetna, medtem ko ima avstenitno nerjavno jeklo boljše celovite mehanske lastnosti, sposobnost obdelave in varljivost. Vendar pa je z vidika odpornosti proti koroziji magnetno feritno nerjavno jeklo močnejše od avstenitnega nerjavnega jekla.
Trenutno so tako imenovana nerjavna jekla serije 200 in serije 300, ki vsebujejo veliko mangana in nizko vsebnost niklja, prav tako nemagnetna, vendar je njihovo delovanje precej drugačno od delovanja nerjavečega jekla 304 z visoko vsebnostjo niklja. Poleg tega lahko nerjavno jeklo 304 imajo tudi rahel magnetizem po postopkih, kot so raztezanje, žarjenje, poliranje in ulivanje. Zato je uporaba tega, ali je nerjavno jeklo magnetno ali ne, za presojo njegove kakovosti nesporazum in neznanstvena.
Skupni razredi nerjavečega jekla
201: Z manganom substituirano nikljevo nerjavno jeklo z določeno odpornostjo na kisline in alkalije, visoko gostoto in brez mehurčkov pri poliranju. Uporablja se v ohišjih ur, okrasnih ceveh, industrijskih ceveh in drugih lahkih raztegljivih izdelkih.
202: nerjavno jeklo z nizko vsebnostjo niklja in visoko vsebnostjo mangana s približno 8 % vsebnostjo niklja in mangana. Lahko nadomesti 304 v šibkih korozivnih pogojih in ima visoko razmerje med ceno in zmogljivostjo. Uporablja se predvsem pri dekoraciji stavb, varovalnih ograjah na avtocestah, komunalnem inženirstvu, steklenih ograjah, objektih na avtocestah itd.
304: Univerzalno nerjavno jeklo z dobro odpornostjo proti koroziji, toplotni odpornosti, trdnosti pri nizkih temperaturah in dobrimi mehanskimi lastnostmi. Ima visoko žilavost in se uporablja v živilski industriji, medicinski industriji, industriji, kemični industriji in industriji dekoracije doma.
304L: nizkoogljično nerjavno jeklo 304, ki se uporablja v delih opreme in strojev, ki zahtevajo korozijsko odpornost in sposobnost oblikovanja.
316: dodan molibden z odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Uporablja se v opremi za morsko vodo, kemični, prehrambeni industriji in izdelavi papirja.
321: Ima odlično odpornost proti obremenitvi pri visokih temperaturah in proti lezenju pri visokih temperaturah.
430: Odporen na toplotno utrujenost, z manjšim koeficientom toplotnega raztezanja kot avstenit. Uporablja se v gospodinjskih aparatih in dekoraciji stavb.
410: visoka trdota, dobra žilavost, odpornost proti koroziji, velik koeficient toplotne prevodnosti, majhen koeficient razteznosti in dobra odpornost proti oksidaciji. Uporablja se za izdelavo delov, odpornih proti koroziji zaradi atmosfere, pare, vode in oksidativnih kislin.
