Natančni merilni instrument: 2D koordinatni merilni stroj (CMM)
2D koordinatni merilni stroj (CMM) je visoko zmogljiv, visoko natančen brezkontaktni merilni instrument. Elementi zaznavanja merilnega orodja ne pridejo v neposredni stik s površino merjenega dela, s čimer je odpravljena merilna sila zaradi mehanskega delovanja. 2D CMM projicira zajete slike prek podatkovnih linij na računalniško kartico za zajemanje podatkov, nato pa programska oprema oblikuje sliko na računalniškem monitorju. Meri lahko različne geometrijske elemente na delu (točke, črte, krožnice, loke, elipse, pravokotnike), razdalje, kote, presečišča in geometrijske tolerance (krožnost, ravnost, vzporednost, pravokotnost, naklon, lega, koncentričnost, simetrija). Izvaja lahko tudi 2D sledenje kontur in izpis v CAD. Ne samo, da lahko opazuje konturo obdelovanca, ampak lahko tudi izmeri obliko površine neprozornih obdelovancev.
Odkrivanje uliva: Pri obdelavi kalupov so v reže pogosto skriti uliki, ki jih ni mogoče izmeriti z različnimi instrumenti za odkrivanje. V takšnih primerih lahko na ulivnik nanesemo gumijasto glino in oblika ulivka se vtisne na glino. Nato se lahko velikost glinenega odtisa izmeri z 2D CMM, da se določijo dimenzije smreke.
Natančni merilni instrument: 3D koordinatni merilni stroj (CMM)
3D CMM odlikuje visoka natančnost (do mikrometrskega nivoja) in vsestranskost (zmožnost zamenjave različnih instrumentov za merjenje dolžine). Meri lahko geometrijske elemente (poleg elementov, merljivih z 2D CMM, lahko meri tudi cilindre, stožce), geometrijske tolerance (poleg toleranc, merljivih z 2D CMM, vključuje tudi cilindričnost, ravnost, profil linije, profil površine). , in koaksialnost) in kompleksne površine. Dokler lahko doseže merilna glava 3D CMM, lahko meri geometrijske dimenzije in relativne položaje ter profile površin. S pomočjo računalnika se lahko obdelava podatkov zaključi. Zaradi svoje visoke natančnosti, prilagodljivosti in odličnih digitalnih zmogljivosti je postal pomembno sredstvo in učinkovito orodje za sodobno obdelavo kalupov, proizvodnjo in zagotavljanje kakovosti.
Pri nekaterih kalupih, ki se modificirajo brez 3D risb, je mogoče izmeriti koordinatne vrednosti različnih elementov in konture nepravilnih površin. Nato je mogoče izmerjene elemente izvoziti s programsko opremo za risanje in jih pretvoriti v 3D grafiko za hitro in natančno obdelavo in spreminjanje (po nastavitvi koordinat je mogoče izmeriti vrednost koordinate katere koli točke).
Uvoz 3D-modela in primerjalno merjenje: Ko so deli strojno obdelani, za potrditev skladnosti z zasnovo ali za odkrivanje nepravilnosti prileganja med sestavljanjem, ko nekatere površinske konture niso niti krožni loki niti parabole, temveč nepravilne površine in merjenje geometrijskih elementov ni mogoče, 3D-model model je mogoče uvoziti za primerjalno merjenje z delom za razumevanje napak pri obdelavi. Ker so vrednosti meritev odstopanja od točke do točke, to omogoča hitro in učinkovito korekcijo in izboljšavo.
Uporaba merilnikov trdote
Pogosto uporabljeni merilniki trdote vključujejo merilnik trdote Rockwell (namizni) in merilnik trdote Leeb (prenosni). Običajno uporabljene trdotne enote so Rockwell HRC, Brinell HB in Vickers HV.
Rockwell Hardness Tester HR (namizni tester trdote)
Metoda za preskušanje trdote po Rockwellu uporablja diamantno stožčasto vdolbino s 120-stopinjskim kotom ali jekleno kroglico s premerom 1,59/3,18 mm za pritisk na površino preskušanega materiala, trdoto materiala pa določa globina vdolbine. Odvisno od trdote materiala se za prikaz HRA, HRB in HRC uporabljajo tri različne lestvice.
HRA je trdota, izmerjena z uporabo obremenitve 60 kg in diamantnega stožčastega indenterja, ki se uporablja za materiale z izjemno visoko trdoto, kot so cementni karbidi.
HRB je trdota, izmerjena z obremenitvijo 100 kg in kroglo iz kaljenega jekla s premerom 1,58 mm, ki se uporablja za materiale z nižjo trdoto, kot so žarjeno jeklo, lito železo in legirani baker.
HRC je trdota, izmerjena z obremenitvijo 150 kg in diamantnim stožčastim indenterjem, ki se uporablja za materiale z zelo visoko trdoto, kot so kaljeno jeklo, kaljeno jeklo, normalizirano jeklo in nekatera nerjavna jekla.
Vickersova trdota HV (predvsem za merjenje površinske trdote)
Primerno za mikroskopsko analizo. Vickersov tester trdote uporablja diamantno kvadratno piramidno vdolbino s kotom 136 stopinj in obremenitvijo do 120 kg za pritiskanje na površino materiala. Trdota se določi z merjenjem diagonalne dolžine vdolbine, zaradi česar je primeren za večje obdelovance in globlje testiranje trdote površinskega sloja.
Leeb Hardness HL (prenosni merilnik trdote)
Trdota po Leebu je metoda dinamičnega testiranja trdote. Odbojna hitrost udarnega telesa senzorja trdote na razdalji 1 mm od površine obdelovanca se v primerjavi s hitrostjo udarca pomnoži s 1000, da se določi vrednost trdote po Leebu.
Prednosti: merilnik trdote Leeb, ki temelji na teoriji trdote Leeb, je spremenil tradicionalne metode testiranja trdote. Ker je senzor trdote majhen kot pero, ga lahko držite v roki in uporabite za izvajanje različnih usmerjenih testov trdote na obdelovancih neposredno na proizvodnem mestu, kar je težko doseči z drugimi namiznimi merilniki trdote.
